我要投搞

标签云

收藏小站

爱尚经典语录、名言、句子、散文、日志、唯美图片

当前位置:761棋牌 > 导气活塞 >

洗瓶机的结构原理及维护保养论文

归档日期:08-08       文本归类:导气活塞      文章编辑:爱尚语录

  洗瓶机的结构原理及维护保养论文_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。洗瓶机的结构原理及维护保养 作者:XXX 指导老师:XXXXX 摘要:洗瓶机是药厂生产中的常用设备,在生产中有不可替代的作用。国内洗瓶机技 术的发展已经达到了比较成熟的水平。立式全自动超声波洗瓶机是

  洗瓶机的结构原理及维护保养 作者:XXX 指导老师:XXXXX 摘要:洗瓶机是药厂生产中的常用设备,在生产中有不可替代的作用。国内洗瓶机技 术的发展已经达到了比较成熟的水平。立式全自动超声波洗瓶机是目前国内比较先进 的一种洗瓶机。本文结合自己的实际工作对全自动超声波洗瓶机的使用操作、维护保 养以及改造发展等方面提出自己的观点。希望对这种设备的使用提供一定的帮助。 关键词:超声波 洗瓶机 结构原理 操作 维护保养 维修 1 引 言 洗瓶机是制药企业广泛应用的一种设备,洗瓶机主要是对西林瓶或者其他类似瓶 在机械连续输送中进行内外清洗的专用设备。洗瓶机用于粉针剂生产中的第一步,对 西林瓶进行彻底的清洗。洗净的西林瓶再进行烘干、灭菌、灌装、冻干等步骤。目前 国内市场上的洗瓶机有扭道式、箱式、滚筒式和立式等多种,无论是何种洗瓶机大多 数采用了超声波清洗技术,利用超声波空化作用产生的机械摩擦力,以清洗用一般洗 瓶工艺难以清洗的瓶内、外粘附较牢固的物质。目前国内市场以滚筒式洗瓶机和立式 洗瓶机的应用最为广泛。我接触的洗瓶机就是有上海旭发生产的全自动超声波立式洗 瓶机。洗瓶机的使用是生产中不可替代的重要环节。洗瓶机的正确使用与维修保养就 显得尤其重要。鉴于此,根据我实际工作中对这种对洗瓶机的了解,对这种洗瓶机在 使用维修维护等方面提出合理的方法和建议。 2 1 概述 1.1 洗瓶机的结构组成 全自动超声波洗瓶机大体可分为进瓶装置、洗瓶装置、出瓶装置、控制装置组成。 其中进瓶装置的主要部件有进瓶螺杆、进瓶输送网带、进瓶星形轮、过渡星形轮。洗 瓶装置的主要部件有充灌台、降瓶鼓、降瓶鼓托瓶台、超洗螺杆、超声波发生器、升 瓶鼓、清洗池、升瓶鼓、升瓶鼓托瓶台、大转盘、夹钳、循环水过滤器、注射用水过 滤器、压缩空气过滤器、喷针、圆罩、外喷嘴、灌水喷针、水泵。出瓶装置的主要部 件有出瓶拨轮、出瓶导轨。控制装置主要就是由操作盘组成。 1.2.全自动超声波洗瓶机的工作原理 1.2.1 洗瓶机工作原理概述 首先,洗瓶机在进瓶工位将已经拆包的西林瓶经过输送网带输送至进瓶螺杆处, 进行分割整列。然后再经过一系列的星形轮与导轨,将西林瓶转驳到降瓶鼓,其间在 充灌台时西林瓶逐一被水灌满。降瓶鼓上托瓶台带动容器下潜,在超洗螺杆的推动 下,依次经过超声波激振区。然后在升瓶鼓托瓶台的带动下西林瓶上升,并被接之而 来的夹瓶机械手夹住瓶颈。在大转盘的带动下夹瓶机械手将正立的西林瓶翻转成倒 立,进入呈圆周排布的洗瓶工序:1、循环水内外清洗;2、循环水再次内清洗;3、压 缩空气迫水(将西林瓶内残留的循环水压出);4、注射用水内清洗; 5、压缩空气内 清扫残留水;6、压缩空气内外再次清扫。然后,夹瓶机械手再次翻转,西林瓶恢复正 立状态,并被出瓶拨衔接到下一道烘干工序。 1.2.2 上瓶整列 通过容器(西林瓶)周转箱把容器(西林瓶)排放在进瓶输送网带上。西林瓶在 导轨引导下经进瓶输送网带的运送切入进瓶螺杆进行分隔整列,并将西林瓶向下一工 序星形轮传送。 输送带的驱动使用小型交流减速器,可由变频器和速度调节器来调节速度。 输送网带是使用 SUS304 制成的,输送网带的侧面是由聚甲醛、304 不锈钢制成导 轨,这样保证了设备的运行强度并易于清洗。另外为保障进瓶流畅,在衔接点设有柔 性弹片和气动搓瓶机构。 1.2.3 传瓶 西林瓶由进瓶螺杆从进瓶输送网带送到一系列星形轮与导轨并把西林瓶转驳到后 道工序。 3 1.2.4 瓶内灌水 为防止西林瓶在清洗池内浮上来影响清洗效果,为此,在西林瓶经过充灌台时, 在这道工位用专用灌针对西林瓶进行灌水。 水由水循环系统供给,充灌速度可由手动阀门调节。 1.2.5 下潜 灌满水后的西林瓶被降瓶鼓托瓶台接纳后下降,沿螺旋线下潜,并转驳到超洗螺 杆。 1.2.6 超声波清洗 潜入超声波清洗池的西林瓶在超洗螺杆的推动与导轨的引导下,依次经过超声波 激振清洗区,并在超声波的作用下被初步清洗。清洗后的西林瓶被超洗螺杆转驳到升 瓶鼓。 1.2.7 上升 经过超声波清洗后的西林瓶被升瓶鼓托瓶台接纳后沿螺旋线上升,将西林瓶带离 超声波洗瓶池,并一直被带至附着于大转盘上的夹钳衔接处。 升瓶鼓和降瓶鼓均由两部分组成:内侧是固定不动的圆柱凸轮;外侧是带有竖向 导轨的旋转器,旋转器装有托瓶台。当旋转器旋转时,托瓶台上的西林瓶一边随着旋 转器旋转,一边沿着凸轮曲线 夹瓶 固定在大转盘上有 20 只机械手,每只机械手上装有三付夹钳。夹钳随着大转盘作 圆周运动,并在凸轮导槽和挡板的作用下作外伸翻转和夹钳开启或闭合。 在夹瓶工位上夹钳由开变闭,正好夹住从升瓶鼓送来的西林瓶,并带着它们一起 随大转盘运动。 1.2.9 翻倒 夹钳夹住西林瓶的颈部随大转盘转过一定角度后,在固定挡板的作用下翻转 180 度,此时西林瓶瓶口朝下。 1.2.10 清洗 清洗有六个工位:第一工位为粗洗(循环水内外清洗);第二工位也是粗洗(循 环水再内清洗)第三工位为迫水(压缩空气将西林瓶内滞留的水迫出);第四工位为 精洗(注射水内清洗);第五工位为气吹工位(压缩空气内吹扫);第六工位也是气 吹工位(压缩空气内未再吹扫) 4 在清洗过程中,喷针环间歇跟踪大转盘作同步运动。大转盘输送西林瓶时保持容 器的倒立平动,而喷针环作上下运动,喷针从下方进入西林瓶后,电子凸轮控制阀门 将水气介质冲刷西林瓶内壁。结束后,喷针固定器向后转到其初始位置,清洗后面的 西林瓶。 第一工位(粗洗):在此工位,用循环水对西林瓶的内外侧进行冲洗。内侧用喷 针冲洗;外侧用喷嘴冲洗。外喷嘴为球座扇形喷嘴,可按要求调节喷射高度与角度。 第二工位(粗洗):在此工位,用循环水对西林瓶的内腔进行冲洗。内腔用喷针 冲洗。 第三工位(迫水):经粗洗后的西林瓶到此用经精过滤处理的除菌压缩空气对内 侧充气,迫使西林瓶内滞留的循环水流出,为精洗做好准备。 第四工位(精洗):西林瓶在此工位用热的注射用水对西林瓶内腔进行冲洗,进 一步清洗西林瓶确保西林瓶的澄明度。 第五工位(气吹):在此工位对精洗后的西林瓶的内腔再次用经精过滤处理的除 菌压缩空气进行吹扫,迫使瓶内的滞留注射用水流出西林瓶。内腔充气用喷针。 第六工位(气吹):西林瓶再次再次被除菌压缩空气吹扫,进一步出去残留水 分,以降低以后烘箱的负荷。 1.2.11 翻正 在夹钳上的西林瓶被完全清洗后,随着大转盘连续运动,由于固定挡板的作用再 次被翻转 180 度,使西陵瓶恢复至直立向上的状态。 1.2.12 松夹 机械手转到此工位,夹钳在固定挡板的作用下将洗净的西林瓶转驳到出瓶处的侧 扶输送带。 1.2.13 出瓶 清洗后的西林瓶在出瓶处通过出瓶拨轮和导轨被稳定的输出至烘箱里。 1.2.14 传感器 西林瓶计数器:这个传感器被安装在出瓶处的计数导轨上。通过光电传感器发出 的信号用于更新西林瓶计数器。 如果光传感器在光学或电气方面有故障,机器控制器就会不接受任何进一步的信 号。如果发生这种情况,就会发出一条故障信息,短时间的延滞时间过去以后清洗就 会停止。 1.2.15 再循环系统 5 再循环系统使得注射水能够重新回用,为此,在特定的清洗工位上使用的水就收 集在该系统下面的汇水糟,再流回循环水箱中。 循环水箱设有滤网及溢流口,使得漂浮物及粗的杂质(如玻璃碎渣)被分离。泵 从循环水箱的中部取得干净的介质,再经过深层过滤器至循环水冲洗工位。为保证水 箱里留足够的水量,还连接着一个单独的新鲜水补充阀及其一个浮子开关,保证水箱 中的水位。当浮子开关跌落时,水位不足,水泵自动开启。 1.3 洗瓶机的发展趋势 GMP 要求制药生产工艺过程越来越规范,药品的质量标准也越来越高。老式的洗瓶 机存在着交叉污染,稳定性差等缺陷,已经不能满足生产的要求。而我所介绍的这种 立式洗瓶机在规范 GMP 上又前进了一大步。这种立式洗瓶机的技术已经进入了成熟阶 段。它采用立式转鼓结构,网带进瓶,机械手夹瓶,翻转并连续旋转,洗瓶喷管作往 复摆动。瓶子在水槽内进行浸泡及超声波振动清洗。这样清洗出的瓶子洁净度很高, 完全能够达到 GMP 的要求。因此立式洗瓶机已经逐渐在国内药品生产行业中占有了主 导地位,并在不断改革创新中。未来立式洗瓶机的发展改造应该有以下几个方面: (1)既能单机使用,又能与杀菌干燥机、分装封口机组成全自动生产线,并有完 善的自动保护功能。 (2)主电机发生故障时,应能自动报警。具有有效的机械、电器安全防护装置, 保证设备正常运行及操作人员安全。 ( 3 )控制系统更先进合理,触摸屏操作面板上可监控用水、用气及设备运行状 态。具备自动报警和停机功能,并且要能显示和储存生产参数和历史数据,并能显示 故障点。 (4)水槽内水温有辅助加热器自动控制,水槽内设有温度控制仪表,保证超声波 清洗在最佳温度下进行。 (5)新鲜水管路上和压缩空气管路上应该装有电磁阀用以节约水气。 (6)超声波清洗的功率可根据瓶子的规格和实际状况进行自动调节。 ( 7 )泵缺水与超声波的运行可以连锁保护。当超声波不工作时,水箱水位不够 时,无法开启机器联动。当超声波发生故障时主机可以自动停车。 (8)清洗机应设置显示水、气压力的仪表。当各种清洗介质的压力低于额定压力 时,设备无法启动,保证瓶的洁净度。 ( 9 )在材质方面应当做到凡是与水气接触的零部件应采用无毒、耐腐蚀、不脱 落、化学性能稳定的材质制造。机械手、循环水管、压空管等应采用奥氏体不锈钢。 6 进瓶螺、出瓶星形轮、等要采用无菌不脱落优质非金属材料。过滤器及密封垫不得使 用易脱落纤维及含有石棉的材料。 (10)在外观上应该表面平整光滑、无盲洗区。 (11)清洗的工位和出瓶的工位上方应安装有可装卸的面罩,且透视性、挡水、 引流性要好,面罩上方应有排湿口。 2 洗瓶机的操作、维护保养 正确的使用与保养设备是延长设备使用寿命的唯一途径。根据本人的实践经验, 提出洗瓶机的规范操作方法、步骤及注意事项,以及洗瓶机的维护、保养方法。 2.1 洗瓶机的操作 2.1.1 洗瓶机的启动前准备工作 (1)确保机器内及其机器的可动范围内没有人在 (2)确保内外没有能阻碍机器正常运行的物体 (3)确认机器电源的连接 (4)确认机器内压缩空气的供给 (5)确认注射水的供给 (6)确认机器内水循环系统加温槽内的水是否达到规定的量 (7)确认清洗是拆卸下来的零件已经重新安装好 (8)设置好要清洗的西林瓶规格 (9)打开清洗介质的供应线)洗瓶机的启动主要是在操作盘上进行,操作盘由显示屏、电源开关、准备按 钮、启动按钮、暂停按钮、复位按钮、紧停按钮组成 (2)打开电源开关,指示灯亮,在操作盘显示屏上出现初始画面。如果机器内有 西林瓶必须取出来。触摸显示器上任何一点将初始画面切换到手动调试画面 (3)打开清洗池上面的机械防护装置。触摸“防护罩升”项目框,打开机器防护 装置。机器上的圆罩升降由气动实现,并与水泵连锁,圆罩打开时水泵不能启动,只 有是圆罩完全闭合,水泵才能工作。圆罩升降是受面板上的点动按钮控制的。 (4)触摸“传动机构”项目框,检查夹钳、星形轮、升瓶鼓、降瓶鼓的位置,喷 针的回转与升降,以及校正设置的“夹钳打开”和“夹钳关闭”的位置。根据要求校 正每一个设置。 7 (5)触摸“防护罩降”项目框,重新关闭机器的防护装置。打开进水阀,用热的 注射水加满超洗池和循环水箱。加水时小心烫伤。 (6)循环水箱中的浮子开关联动控制水泵,水位不到设定高度不能开泵。 (7)在周托盘上装上西林瓶,将它们放在进瓶输网带上,触摸“进瓶网带”项目 框,使超声波振子激荡。 (8)触摸“循环水泵”项目框,检查水泵的运行情况。触摸“水冲阀”和“气冲 阀”健,观察水冲和气冲的运行情况。 (9)检查各个工位的容器处理情况 (10)一切正常的话触摸“运行画面”把它切换到“自动运行”画面,打开“准 备按钮”显示灯亮。打开“启动按钮”显示灯亮,洗瓶机开始运行 2.1.3 洗瓶机的停机 (1)触摸“自动运行”画面下面的“自动运行”字样,把它切换到“手动调试” 画面。 (2)关闭截止阀,停止供应注射水。 (3)抬起机器防护装置。 (4)拉出超洗池排水塞,将水彻底排干净,排出循环水箱中的水,打开水箱下侧 的排水阀即可将水箱内的水排净。 (5)用手将进瓶网带上的多余西林瓶拿下来。 (6)触摸“防护罩升”项目框,打开机器防护装置。 (7)关闭“电源开关”指示灯灭。 (8)等到机器彻底冷却后,彻底清洗,包括清洗池子和循环水箱。 再 2.1.4 洗瓶机操作中的注意事项 (1)定人定机进行操作,要有专门的人员进行操作培训。其他人员不允许随便对 设备进行操控。 (2)人员操作设备时要严格按照设备操作管理规程来做,不可违章操作。 (3)机器在自动、手动运行时注意机器可动范围区域内没有人和障碍物。 (4)控制盘、操作盘的门在打开的状态下不能对电源、开关、控制盘进行操作。 (5)湿的手不能对电源、开关、控制盘进行操作。 (6)机器在检查或者发生异常时要立即切断电源。 (7)机器的运转要按照说明书中的记载正确的使用。 8 (8)在操作面板上有一个紧急停止按钮,在紧急情况下使用。按下这个纽,所有 的机器驱动器都会立即停止。只有在紧急情况下才可以使用这个开关,在正常生产过 程中停机的时候不能使用这个按钮。 (9)停电的时候,由于机器有惯性,可能还会继续运行一段时间才能停止,所以 作业人员应当在机器完全停止后才能工作。 2.1.5 洗瓶机使用中设置调节 (1)大转盘高低调节 大转盘的高低可以通过旋转“高度调节装置”的“捏手”来实现,相对高度在刻 度表上显示。调节时,先松开手柄,然后转动“捏手”,在刻度表上显示盘高参数 值,最后锁紧手柄。顺时针旋转大转盘升高,逆时针旋转则反之。 (2)进瓶网带纠偏调整 进瓶网带的张紧轮两端各有两个张紧螺丝。张紧轮通过张紧螺丝与支架连接,而 支架开有长圆孔。如果进瓶网带走偏,那么先松开张紧螺丝,然后调整张紧轮,最后 锁紧张紧螺丝。一次不成功就多调几次,直至进瓶网带平稳运行。 (3)进瓶网带的速度调节 进瓶网带的速度可通过改变变频器的参数来实现,同时它与传动机构的变频器的 参数已设置固定的匹配关系,改变变频器的参数就能改变进瓶网带的速度。 (4)夹钳开闭大小调整 夹钳开闭大小的调整只需调节“调节螺栓”即可。 (5)夹钳开闭位置调整 先松开连接主动小齿轮轴的联轴器,然后盘动大转盘到正确的位置,最后锁紧联 轴器。 2.2 洗瓶机的维护保养 2.2.1 保养与检查 (1)开机前点检,其中包括供给压缩空气是否达到额定值、机器外观有无异常、 各处连接有无松动、紧固零件有无松动、电源开通时有无异味。 (2)停机后点检,包括切断机器电源、机器输送部分输送材料有无残留等。 2.2.2 润滑 (1)各润滑点加润滑油。 (2)齿轮与凸轮的运行表面应该保持有油脂润滑。驱动链可以用润滑脂也可以用 润滑油。 9 (3)润滑零件之前要先清除堆积的赃物和过多的久油脂。 (4)要保持齿形带上没有油脂。 3 洗瓶机出现的故障及维修方法 对设备故障的维修是设备使用中至关重要的一部分。只要是机器就会出现大大小 小的故障,出现故障之后如何维修才是关键。同样洗瓶机在工作过程中也会出现各种 各样的故障。下面就是在我在工作中碰到的一些洗瓶机出现的故障以及解决的办法。 (1)水循环系统中水循环压力低 原因:有可能是配管进水阀没有完全打开,如果是开着的就要检查配管的管路是 否有堵塞,配管上接头连接有无松动漏水。 解决方法:完全打开水阀,通透管路,上紧连接。 (2)传送带变压器异常,超负荷运行 原因:可能有妨碍运行的障碍物,或者驱动部件的零件有损坏的。 解决方法:清除障碍物或者更换损坏零件。 (3)循环泵变频器异常 原因:可能有妨碍送液的异物,管道内可能有堵塞。或者是变频器损坏,这个故 障的确认需要用表测量确定。 维修方法:排除异物,疏通管道。确定是变频器损坏的话要更换变频器或者修好 变频器继续使用。 (4)超声波报警器出现故障报警 原因:超声波发生器电路主板有原件烧坏,烧坏原件有大功率场效应管、桥式整 流块等。 维修方法:因为没有单独备件可换,只能把超声波发生器的主板全部更换。 (5)联轴器发出异常声响 原因:联轴器发生疲劳损坏。 维修方法:更换联轴器。 (6)进瓶网带发出异常声响 原因:从动链轮磨损严重。 维修方法:拆下防护罩更换主、从动链轮。 (7)大盘夹钳开闭轴承有异常响动 原因:最可能是内部轴承有损坏 维修方法:拆下旧的轴承,更换新的防水胶盖轴承。试运行。 10 (8)设备发出尖锐的摩擦声 原因:内部轴承出现有损坏的情况 维修方法:拆卸掉外面的防护罩、槽形导轨、摇摆导轨和轴承。发现槽形导轨、 摇摆导轨与轴承接触的部位均存在不同程度的磨损,轴承有出现抱死不动或者转动不 流畅的情况。然后更换新的轴承、槽形导轨和摇摆导轨。 (9)降瓶凸轮入口处出现碎瓶现象 原因:注水星形轮与降瓶抓交接部位发生挤瓶情况。 维修方法:拆卸注水星形轮,然后将与瓶接触的部位去掉一毫米左右,重新安 装。试运行看有无异常现象发生。 (10)洗瓶机的清洗螺杆出现脱落情况 原因:螺杆内部前段的轴承损坏 维修方法:将螺杆拆卸下来,将滑动轴承拆卸下来换上新的滑动轴承。 (11)洗瓶机的喷针针头全部出现错位和折断现象 原因:针头由于运行中的一些故障与导轨发生偏离从而折断。 维修方法:首先检查传动系统,用手转动观察有无异常,传动系统正常后打开大 盘进行检查,发现有一个机械手脱离轨道。仔细检查后发现该机械手的锁紧螺丝发生 脱落现象。然后上紧脱落的螺丝,把针头全部更换掉,再重新调整大盘的位置并试着 运行直至设备运行全部正常。 (12)出现碎瓶、大盘夹瓶错位、大盘转动联轴器发生断裂 原因:夹瓶机械手主轴与凸轮之间的磨损严重致使活动间隙过大。 维修方法:拆下大盘,拔出锥形销子用铰刀重新校正后磨损件,必要时换成新 的。然后重新调整各个部件的位置并重新开机进行磨合。 (13)出现碎瓶、大盘错位现象 原因:大盘内轨道翻转限位轴承脱落 维修方法:拆下大盘重新将轴承锁紧,然后装上大盘试运行。 (14)出瓶口有少量的碎瓶现象,机械手张开异常 原因:升瓶导轨可能发生故障,有螺丝断裂 维修方法:拆开防护罩抬下大盘和轨道将螺丝换上,然后装上大盘和防护罩。试 运行。 11 结 语 洗瓶机是水针剂、粉针剂生产中的重要设备。洗瓶机性能的好坏直接关乎到生产 出的药剂质量。但是只拥有好的设备是不够的,还要有正确的操作方法和合理维修维 护方法。合理的使用和调节方法是保障设备正常运行的基础。正确的维修和维护方法 是延长设备使用寿命的关键。 12 致 谢 本论文是在 xxx 老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度,严谨 的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。在论文的选题和论文的 写作过程中,都凝聚着 xxx 的心血。因为有了 xxx 的支持,我的论文才能高质量高效 率的完成。实习的一年以来,xxx 始终严格要求我们,不仅在生活和工作上给了我们指 导和帮助,而且在思想上给了我们莫大的支持,在此谨向 xxx 致以诚挚的谢意。 另外,感谢为我提供实习岗位的山东绿叶制药有限公司,为我提供了一个很好的 学习和实践场所。在实习过程中,公司领导放手让我在自己的岗位上尽情发挥,使我 得到了很好的锻炼,大大提高了我的动手能力和操作能力。 在此,我还要感谢在一起愉快的度过实习生活的各位同学,正是由于你们的帮助 和支持,我才能克服一个一个的困难和疑惑,直至本文的顺利完成。特别感谢我的岗 位负责人和公司的同事们,他们在我实习期间给予了我很大的帮助。最后我还要感谢 含辛茹苦培养我长大的父母,谢谢你们!正是因为有这么多人的关心和帮助,我才能 顺利的完成实习任务。 毕业论文即将完成之际,任何语言都无法表达我现在的心情。只能用一句谢谢包 涵一切。 13 参考文献 [1] 王力.《中国制药设备》.教育出版社, 2004.5 [2] 孙桓 陈作模 葛文杰.《机械原理》.高等教育出版社, 2002.3 [3] 朱文坚 黄平.《机械设计课程设计》(第二版).华南理工大学出版社,2002.6 [4] 孙德志 张伟华 邓子龙.《机械设计基础课程设计》.科学出版社,2005.4 [5] 李柱国.《机械设计与理论》.科学出版社,2004.5 14

本文链接:http://corerevclt.com/daoqihuosai/320.html